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  • Stephan France
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Le Groupe

Depuis le 1er Juillet 2015

Stephan Machinery France a changé de nom et est devenu PROXES FRANCE.

Le groupe ProXES regroupe les leaders en technologie des procédés, ses membres sont STEPHAN Machinery, FrymaKoruma et Terlet. ProXES signifie “Processing and eXpert Engineering Services”. Ce nouveau nom est une promesse pour nos clients et induit aussi par conséquent une obligation pour nos nouveaux partenaires.

ProXES FRANCE est en position de vous livrer des lignes de transformation clés en main, des usines pour la production agroalimentaire utilisant des technologies de pointe.

Les trois compagnies de ProXES sont des leaders mondiaux dans le secteur agroalimentaire ainsi que dans pharmacie/cosmétique/chimie.

En plus de la commercialisation des machines et du service après-vente, nous vous offrons la possibilité d’effectuer des essais sur notre site spécialisé Protec avec les dernières technologies de process et des formulations de recettes adaptées à vos besoins.

Le Groupe
  • Salons Maghreb Pharma - Algérie - Alger

    Salons Maghreb Pharma - Algérie - Alger

    Du 17 au 19/09/2018 - En savoir plus

  • Salon Agrofood - Côte D’Ivoire à Abidjan

    Salon Agrofood - Côte D’Ivoire à Abidjan

    Du 20 au 22 novembre 2018 - En savoir plus

  • Salon CFIA 2019 - Rennes (France)

    Salon CFIA 2019 - Rennes (France)

    Du 12, 13 et 14 Mars 2019 - En savoir plus

  • Salon Senefood 2019 - Dakar (Sénégal)

    Salon Senefood 2019 - Dakar (Sénégal)

    Du 19 au 22 Mars 2019 - En savoir plus


Proxes Group
Stephan
Frymakoruma
Terlet

COMBITHERM

MACHINE STEPHAN

Le combitherm Stephan® est l’équipement idéal en terme d’efficience, de rentabilité et de consommation énergétiques pour des fabrications telles que les sauces, purées, baby food ainsi que les produits tartinables, patés ou encore fromages fondus. Couper, disperser, émulsionner sous-vide sont également possibles grâce au procédé Stephan® très réputé de l’injection de vapeur directe.

  • - Préservation des arômes et couleurs des produits
  • - Structure du produit optimisé
  • - Rendement énergétique grâce à l’injection de vapeur directe
  • - Optimisation de la qualité alimentaire grâce au chauffage direct très rapide

Design

Le Combitherm Stephan® est composé d’une cuve de process inclinée. Il est équipé de couteaux tournant à grande vitesse et d’un élément de mélange supplémentaire en fond de cuve. Le système de géométrie éprouvé des couteaux Stephan® assure un débit optimal et le design spécifique de la cuve, un mélange efficace.

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COBALL MS

MACHINE FRYMAKORUMA

Le broyeur à billes avec fente annulaire CoBall® est destiné au broyage fin de suspensions et de produits à viscosité élevée. Un concept intelligent et la mise en application des derniers enseignements de la nanotechnologie ont permis de mettre au point une technologie d’excellence. Le broyeur CoBall® et le chef d’œuvre de nos ingénieurs. Il réunit des années d’expérience ainsi que le savoir-faire de FrymaKoruma et les plus récentes innovations scientifiques. Le broyeur se distingue par sa polyvalence et répond aux plus hautes exigences de qualité grâce à son efficacité et sa rentabilité.

Un élément d’entraînement conique (le rotor) se trouve à l’intérieur de la chambre de travail (le stator) laquelle est également conique. La largeur de la fente entre ces deux éléments est entre 6,5 mm et 17 mm. Les billes de broyage y sont radialement accélérées et projetées vers l’extérieur. L’énergie cinétique des billes augmente proportionnellement et ainsi la force de cisaillement sur le produit entre l’alimentation et l’évacuation de celui-ci.

Une pompe externe à puissance variable assure l’acheminement du produit vers la chambre de travail. Un système de séparation installé à la sortie de la chambre de travail sépare les billes du produit. Elles sont remises en circulation automatiquement via des canaux spécifiques et rejoignent le produit lorsque celui-ci rentre dans la chambre de broyage. La qualité de broyage dépend des paramètres suivants : La vitesse circonférentielle du rotor, la largeur de la fente de broyage, le matériau et le diamètre des billes de broyage, le taux de remplissage de billes et la vitesse du flux.

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TERLOTHERM TT

MACHINE TERLET

Le Terlotherm est bien adapté à la pasteurisation et au refroidissement de produits pompables. Les surfaces raclées permettent un process continu de chauffe avec un mélange doux du produit.

Le Terlotherm – échangeur de chaleur à surfaces raclées peut être utilisé pour chauffer et refroidir des produits pompables rencontrant des problèmes d’adhérence dans les échangeurs de chaleur classiques.

Le conception du Terlotherm permet de traiter des produits contenant des particules solides et fragiles sans cause de dommage aux produits.

Le Terlotherm peut également être utilisé pour les applications suivantes :

  • - Refroidissement intense
  • - Tempérage
  • - Cristallisation
  • - Pasteurisation
  • - Polymérisation
  • - Gélatination

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Service commercial

Vous avez des questions sur nos produits, machines, notre équipe commerciale est à votre disposition au :
Tèl : +33 (0)1 64 80 54 30 - Fax : +33 (0)1 60 06 74 14

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